Asiga MAX Troubleshooting
Asiga MAX 3D printer troubleshooting: Op deze pagina vind je een overzicht van de meest voorkomende problemen die je kunt tegenkomen bij het gebruik van je Asiga MAX 3D-printer. Voor elk probleem bieden we een duidelijke uitleg en praktische oplossingen, zodat je snel weer betrouwbare prints kunt maken en optimaal van je printer kunt profiteren.
Approach Failed
Approach Failed
Wat is de ‘Approach Failed’ error?
Asiga 3D-printers proberen de resin naar de gewenste laagdikte te persen. Als de sensoren een verhoogde weerstand meten, verschijnt de foutmelding “Approach Failed”.
Deze methode beschermt de printer en zijn onderdelen en voorkomt de meeste beschadigingen aan de resin tray.
De foutmelding wordt meestal veroorzaakt door één van de vijf mogelijke problemen:
- Vuil in de build tray of op het oppervlak van het build platform
- De kalibratieschroef is niet voldoende aangedraaid
- Het buildplatform is verkeerd gekalibreerd
- Trillingsbronnen in de omgeving
- Ingesloten volume of vacuümvorming (suction up)
1. Vuil in de build tray of op het oppervlak van het build platform
Vuil kan voorkomen dat het build platform zijn eindpositie bereikt. Dit vuil kan ontstaan door onderdelen die tijdens het printen losraken en rondzweven. De beste manier om vuil in de tray te voorkomen, is door regelmatig de build tray schoon te maken.
Check daarnaast voor elke print of er geen restjes uitgeharde resin op het build platform zitten of dat er stukje in de build tray zitten.
2. Calibratieschroef is niet voldoende aangedraaid
Het buildplatform wordt tijdens het printproces aan veel krachten blootgesteld. Als het platform niet stevig genoeg vastzit en kan bewegen tijdens het printen, kan dit verstoppingen“ veroorzaken.
Zorg er ten alle tijden voor dat zowel de calibratieschroef als de knop goed vast zitten voordat je een print start.
3. Verkeerde calibratie van buildplatform
Als het bouwplatform niet volledig vlak op het glas ligt, kan dit een obstructie veroorzaken.
Dit betekent dat één kant van het platform het glas als eerste raakt.
Controleer de calibratie van het build platform door de onderstaande video te volgen.
Als de buildplatform validatie mislukt, voer dan de calibratie van het buildplatform opnieuw uit.
Volg in dit geval de stappen uit de onderstaande video.
4. Trillingsbronnen
De sensoren in Asiga 3D printers zijn zeer gevoelig en merken zelfs de kleinste trillingen op. Plaats de printer daarom niet naast apparaten die trillingen kunnen veroorzaken.
Bekende bronnen van trillingen staan hier onder vermeld.
Airco’s
Ultrasoon reiniger
Compressor
5. Ingesloten lucht of zuignap-effect
Bepaalde modelgeometrieën kunnen holtes veroorzaken die lucht en resin vasthouden. Dit kan leiden tot:
- Zichtbare lijnen op het model
- Langere printtijden
Oplossing – Oriëntatie van het model:
- Vermijd het plat printen van holle modellen, dit veroorzaakt vaak ingesloten lucht.
- Draai het model 90° om het effect van ingesloten lucht te verminderen
Tip: controleer altijd het model op holtes voordat je gaat printen.
Drainholes
Het toevoegen van drain holes zorgt ervoor dat de resin vrij uit de holle modellen kan vloeien. Probeer dit via de cut & punch tool in je favoriete CAD programma.
Supports
Het plaatsen van supports op modellen zorgt er voor dat er geen drainholes nodig zijn, zonder dat resin vast komt te zitten in de holte van het model, waardoor de resin er vrij uit kan vloeien.
Als u nog steeds technische problemen ondervindt maak dan een supportticket aan via de knop hieronder of neem contact met ons op.
Onderdelen hechten niet aan het bouwplatform
Onderdelen hechten niet aan het bouwplatform
Als onderdelen van het model loskomen tijdens het printen, kunnen ze in de buildtray vallen. Dit kan het bouwplatform blokkeren bij de volgende printcyclus en leiden tot een approach fail.
Hieronder vindt u een lijst van de belangrijkste oorzaken van loskomende modellen:
- Onjuiste calibratie van het buildplatform
- Onjuiste opzet van het model
- Onvoldoende supports
- Kritieke gebieden niet voldoende ondersteund
- Verkeerd of verouderd materiaalbestand
- Resin niet geroerd voordat het printen start.
Onjuiste calibratie van het buildplatform
Het buildplatform is een essentieel onderdeel voor een succesvolle print. Het is cruciaal dat het volledig loodrecht op het glas van de buildtray staat om maximale hechting van het model te garanderen.
Als het buildplatform niet volledig vlak ligt, raakt één kant van het platform het glas eerst. Dit kan leiden tot een “approach fail” en/ of loskomende modellen.
Valideer de calibratie van het buildplatform
Als de validatie mislukt, calibreer het buildplatform dan opnieuw.
Onjuiste modelopzet
Een veelgemaakte fout is dat modellen niet correct op het buildplatform worden geplaatst.
Zorg ervoor dat ‘Snap to Platform’ is ingeschakeld in de composer. Hierdoor worden de onderdelen automatisch op het platform gezet.
De tweede manier om ervoor te zorgen dat een model volledig op het buildplatform ligt, is door de optie ‘Rotate Facet Downwards’ in het transform paneel te gebruiken.
- Verander de waarde naar 0 graden
- Klik op rotate facet icoon
Klik vervolgens op de zijde die naar het buildplatform moet wijzen.
De derde een laatste optie is het gebruik van de clipping tool. Als je model op de eerste laag niet rood wordt weergegeven, ligt het niet volledig op het platform.
Onvoldoende supports en kritieke gebieden niet ondersteunt
Als je model niet genoeg supports heeft, kan dit leiden tot delaminatie en/ of loskomende onderdelen.
Asiga brengt voortdurend nieuwe firmware-updates uit en optimaliseert de supportfunctie. Als je niet zeker weet welke delen van het model ondersteuning nodig hebben, is het het beste om de auto support-functie te gebruiken voor een optimale print.
Verkeerd of verouderd materiaalbestand geselecteerd
Materiaalbestanden (ini files) zijn erg belangrijk.
Deze bestanden zijn als het ware het recept dat je MAX-printer volgt tijdens het printen. Het bestand essentiële instructies over hoe het materiaal reageert wanneer het wordt blootgesteld aan UV-licht.
Het is zeer belangrijk om het juiste materiaalbestand te kiezen voordat je de print naar de printer stuurt. Als je een verkeerd bestand gebruik, zal de printer de verkeerde instellingen toepassen en zal de print vrijwel zeker mislukken.
De material library van Asiga wordt regelmatig bijgewerkt.
Selecteer het juiste materiaalbestand in de composer
Materiaal niet geroerd vóór een nieuwe print
Resin kan zich na verloop van tijd in de fles of buildtray scheiden. Pigmentdeeltjes zakken naar de bodem, wat kan leiden tot ongelijke kleurverdeling of zelfs loskomende onderdelen.
Bij sommige soorten resin kunnen de deeltjes samenklonteren, waardoor het oppervlak ongelijk wordt.
Als de resin al in de tray zit, gebruik dan een visitekaartje of een palstic spatel om de resin grondig te mengen.
Let op: gebruik GEEN scherpe voorwerpen in de tray, dit kan gaten veroorzaken en resin laten lekken.
Als u nog steeds technische problemen ondervindt maak dan een supportticket aan via de knop hieronder of neem contact met ons op.
SPS Position Encoders
SPS Position Encoders
Wat is SPS-technologie?
Positie-encoders geven feedback over de positie van het buildplatform en zorgen ervoor dat het platform bij elke laag precies op de juiste plek staat, wat de Z-hoogte nauwkeurighei garandeert.
Omdat deze sensoren extreem gevoelig zijn, is het normaal dat deze een beetje schommelen.
Belangrijker zijn de getallen in de linkerkolom. Deze getallen geven het gewicht weer en zouden vergelijkbare waardden moeten tonen.
Om te controleren of je encoders correct werken:
- Verwijder de buildtray
- Zet de enoders op nul
Beweeg je vinger langs de rand van de Basin.
De blauwe stip zou je vinger moeten volgen en rood moeten worden.
Als de positie-encoders werken zoals beschreven in dit artikel, functioneren deze correct
Als u nog steeds technische problemen ondervindt maak dan een supportticket aan via de knop hieronder of neem contact met ons op.
Geschatte printtijd is langer dan normaal
Geschatte printtijd is langer dan normaal
De geschatte bouwtijd kan veranderen op basis van verschillende factoren uit eerdere prints.
Als dit de eerste keer is dat je een print start op een printer, is het normaal dat de geschatte printtijd erg onnauwkeurig is.
Als je vorige print mislukt is, is het waarschijnlijk dat de geschatte printtijd niet klopt.
Composer berekent een geschatte printtijd op basis van het materiaal, belichtinginstellingen, hoogte van het onderdeel, enzovoort.
Als een print langer duurt dan Composer had berekend, wordt dit gecommuniceerd en zal de software de tijd opnieuw berekenen.
Voorbeeld van wanneer een geschatte bouwtijd fout kan zijn
Als je modellen ingesloten volume hebben, moet de printer langer werken om de juiste laagdikte te bereiken. Composer weet niet waarom dit langer duurt en zal de geschatte printtijd hierop aanpassen.
Gelukkig kun je dit meestal eenvoudig oplossen.
1. Maak de buildtray schoon
2. Valideer de calibratie van het buildplatform
3. Voer 2 test prints uit
Als de eerste print succesvol is, zal de geschatte printtijd van de tweede print accuraat moeten zijn.
Als u nog steeds technische problemen ondervindt maak dan een supportticket aan via de knop hieronder of neem contact met ons op.
Netwerk connectie troubleshooting
Bedrade connectie
Als je netwerkverbinding problemen ondervindt, volg dan de onderstaande stappen voor probleemoplossing.
Selecteer ‘Settings’ op het beginscherm
Selecteer ‘Wired Network’
Zorg ervoor dat ‘Automatic Configuration’ aanstaat
Als er een IP-adres zichtbaar is, dan is uw printer verbonden aan het netwerk.
Als dit niet heeft geholpen, controleer dan het volgende:
- Controleer de netwerkkabel op eventuele beschadigingen of losse verbindingen. Gebruik een andere kabel als er schade zichtbaar is.
- Controleer de router of er lampjes branden. Start de router en de printer opnieuw op als er geen activiteit wordt gedetecteerd
Uw printer zal nu met uw netwerk verbonden moeten zijn. Als dit niet gelukt is, start dan een support ticket.
Draadloze connectie
Selecteer ‘Settings’ op het beginscherm
Selecteer ‘Wireless Network’
Zorg ervoor dat het draadloze netwerk en automatische configuratie zijn ingeschakeld.
Als uw printer een netwerknaam weergeeft, is deze verbonden met het netwerk.
Als uw printer geen netwerknaam weergeeft:
- Selecteer ‘Network Name’
- Zoek voor uw netwerk
- Voer het correcte wachtwoord van uw netwerk in
Als er geen netwerken zichtbaar zijn, zorg er voor dat ‘Wireless Direct’ is uitgeschakeld.
Printer is niet zichtbaar in Composer
De printer is verbonden met het netwerk, maar wordt niet weergegeven in de Composer software.
Composer moet verbonden zijn met hetzelfde netwerk als uw printer.
Wanneer u een printer als favoriet (ster) markeert, onthoudt Composer het IP-adres.
Als het IP-adres is veranderd, kan deze verbinding verloren gaan.
- Verwijder de printer uit uw favorieten door op de ster te klikken.
- Vernieuw het venster Build Properties
- De printer moet nu weer zichtbaar zijn
Als u nog steeds technische problemen ondervindt maak dan een supportticket aan via de knop hieronder of neem contact met ons op.
Duplicated facets & faulty slices
Duplicated Facets
Wat de foutmelding ‘duplicated facets’ betekent en hoe je hiermee omgaat.
Klik op ‘Show Details’
STM FILE ERROR
Deze foutmelding betekent dat er overlappende supports op het model zitten en kan worden genegeerd of worden verwijderd.
STL FILE ERRORS
Dit betekent dat er dubbele vlakken (facets) in het model zelf zitten en dit kan alleen worden opgelost in een CAD-programma.
Typische namen voor deze herstelfunctie zijn:
- Mesh repair
- Mesh heal
- Boolean repair
Faulty Slices
Wat de foutmelding ‘faulty slices’ betekent en hoe je hiermeeo mgaat
Deze foutmelding betekent dat het model meerdere defecte lagen bevat.
Composer zal proberen de defecte lagen te reaperen, maar als er teveel defecte lagen zijn, kunnen er ongebruikelijke printresulaten optreden.
Dit kan alleen worden opgelost in een CAD-programma.
Typische namen voor deze herstelfunctie zijn:
- Mesh repair
- Mesh heal
- Boolean repair
Als u nog steeds technische problemen ondervindt maak dan een supportticket aan via de knop hieronder of neem contact met ons op.
Valideren van de Zero Position
Het valideren van de Zero Position
Om de zero position van uw buildplatform te valideren kunt u de papier test doen. Dit houdt in dat uw checkt met een papiertje of het buildplatform overal gelijk op de basin drukt.
Als de zero position van het platform niet correct is, moet het buildplatform opnieuw worden gekalibreerd.
Bekijk de ondergaande video om de zero position te valideren.
Buildplatform kalibreren
Problemen met de kalibratie van het buildplatform
De kalibratieschroef van het buildplatform kan na meerdere jaren van gebruik gaan slijten.
Dit kan het kalibreren bemoeilijken en uiteindelijk kan vervanging nodig zijn.
Gelukkig kan dit probleem eenvoudig worden opgelsot door de onderstaande video te volgen.
Als u nog steeds technische problemen ondervindt maak dan een supportticket aan via de knop hieronder of neem contact met ons op.